可乐在线娱乐注册-首选首页，高盐废水处理为什么这么难？一方面是缺乏技术，另一方面是缺乏经济可行性和可靠性。

　　如果采用稀释流出的方法，不仅不能真正减少污染物的排放，而且会造成淡水的浪费，特别是盐水的排放，必然导致土壤碱化和淡水矿化。

　　如果将这部分盐水进行水和盐分离，并对这部分盐进行集中处理，就可以达到废水“零排放”的效果，不仅可以避免水和土壤污染，而且可以提高运行效率。

　　处理海水淡化产生的高盐度废水主要有两种方法：一是回收利用，产生经济效益，实现真正的“零排放”。二是将高盐度废水直接排入污水处理系统。

　　一般来说，高盐废水中的无机盐主要来自废水和生活污水（钾离子、钙离子、钠离子、氯离子、硫酸盐离子等），而废水中含有一些有机物，如甘油和低碳链化合物。

　　值得一提的是，大多数工业废水不仅含有钾、钠、钙等无机盐，甚至有些含有重金属。

　　如钢铁企业、煤化工、石油等排水量大的行业，为了节能减排，需要对生产过程中的大部分水进行回用，在回用过程中会有一定浓盐水。

　　这部分浓盐水如果不经处理后排放，将造成大量的环境污染。不同的工业废水经处理后会产生不同成分含量高的废水。

　　目前，高盐废水的处理方法有热法、膜法、离子交换法、水合物法、溶剂萃取法和冷冻法等几十种。其中，热法和膜法是目前大规模应用的主要技术。

　　热法可分为多级闪蒸(MSF)、多效蒸发(MED)和压汽蒸馏(VC)。20世纪90年代，海水淡化技术主要是多级闪蒸，特别是在中东，但多效蒸发和膜技术对MSF的挑战很大。

　　以反渗透技术为代表的膜脱盐技术，由于不需要大量热能，适用于大、中、小规模的盐水脱盐。

　　直接蒸发结晶法处理高盐废水可以达到“零排放”的目的，但需要耗费大量的能源和资源。

　　高盐废水可通过膜技术进一步浓缩成高盐废水，淡水可直接回用。浓缩后的高盐废水可蒸发结晶，实现“零排放”，大大降低能耗，合理利用部分水资源。

　　然而，膜技术对进水水质有一定的要求。因此，高盐废水必须经过预处理（药剂软化、过滤、离子交换等），才能有效减少膜污染，对膜的使用寿命、出水水质均有改善。

　　高盐废水排放将对环境产生不利影响。造成这种影响的主要原因有两个：一是盐水浓度高。二是盐水的成分很多。

　　一方面，蒸发技术的作用是压缩高浓度盐水的体积，使其内部盐分结晶。另一方面，形成循环产业经济，向以沉淀盐为原料的生产厂家提供沉淀盐，达到“零排放”的目的。

　　自然蒸发的原理是利用太阳能将池中高浓度卤水中的水分去除，达到高浓度卤水的饱和结晶点，盐分析出。此工艺更适合在年降雨量少、太阳辐射能量丰富的干燥地区使用。由于能源来自太阳光，热源无寿命损耗限制，日常维护方便，处理高浓度盐水成本低，能抵抗负荷冲击。缺点是该工艺装置为非密闭装置，浓盐水中的挥发性成分进入大气，容易造成空气污染。同时，“蒸发池”装置侧面和下方的防渗工程也非常关键。如果处理不当，很容易对岩土和地下水源造成恶性污染。

　　一般来说，“蒸发池”占地面积大，在土地资源紧张的地方会造成一定的浪费。在“蒸发池”运行中，蒸发后的淡水资源难以利用，造成一定的浪费。

　　热法“零排放”技术是在热盐水淡化系统的基础上发展起来的，由于其能耗低，多效蒸发是常用的盐水淡化技术之一。在这一技术的基础上，多效蒸发-蒸发结晶理论得到了越来越广泛地应用。

　　国外学者对蒸发结晶法的“无排放”系统进行了探索。蒸发蒸汽用于加热流入蒸发器的水，其效率远高于传统蒸发结晶设备。

　　多效蒸发(MEE)一般控制在3~6效蒸发。太少不足以节约能源，太多温差不够，系统太复杂容易造成问题。第1级蒸发器由蒸汽加热，后续蒸发器依次利用前一台蒸发器产生的二次蒸汽作为热源，实现热能的重复利用，即多效蒸发。与多级闪蒸相比，多效蒸发结垢严重。

　　多级闪蒸(MSF)是将热盐水引入闪蒸室后进行过热快速部分气化，以降低热盐水本身的温度，产生的蒸汽是冷凝后所需的除盐水。

　　现阶段，高盐废水“零排放”（）依然是工业发展中的一大难题。综合治理是解决高盐废水瓶颈的重要途径。当前大规模的高盐废水处理仍然具有处理效率低、运行费用高的特点，还有许多关键的技术问题需要突破和解决。相信在不久的将来高盐废水将不再难处理。返回搜狐，查看更多